两种制作膨体纱的方法你想用哪一个

膨体纱通常由两个或几个不同的收缩率的纤维混合成纱线，然后将纱线放入蒸汽或热空气或沸水中。

此时，收缩率高的纤维产生较大的收缩，位于纱线的中心，而混合在一起的低收缩纤维由于收缩较小而被挤压在纱线表面形成圆形，从而得到蓬松、丰满、有弹性的膨体纱。
膨体纱生产的纺织品柔软、蓬松、保暖，主要用于制作秋冬毛衣、内衣等。
目前膨体纱的生产方式主要有两种，一种是尼龙膨体纱，即利用尼龙纤维的热塑性，在加热时会产生较大的伸长，然后通过冷却固定形成高收缩纤维。
尼龙纤维和普通纤维混纺成短纤维纱。经过湿热加工后，高收缩纤维尼龙会产生纵向收缩，聚集在纱芯上，而普通纤维则会形成卷曲或环形，使纱线结构膨胀，即得到膨体纱。这种方法在织造前纱线时，应采用热蒸汽或沸水进行处理，增加了工艺和资源消耗。
此外，还有一种方法是使用水溶性纤维进行纺纱，然后在制成纱线后溶解水溶性纤维。也就是说，水溶性纤维被用作芯纱或纺纱，而棉、羊毛、聚酯或腈纶的短纤维被用作外包裹纤维或缠绕纤维包裹成包芯纱或赛洛菲尔纱。
使用获得的包芯纱或赛洛菲尔纱进行编织，然后用溶液溶解的水纤维可以获得膨体纱。这种方法是一种复杂的生产工艺，而且消耗大量水和羊毛、聚酯纤维或腈纶短纤维的水很难处理。