纱窗密封毛条在生产时出线条干不均匀的原因以及解决方法

纱窗密封毛条在生产时毛干会出现不均的现象，这是什么原因造成的呢？
产生原因：棉网成形不良；工艺设计不合理；机械状况不好；精梳机牵伸装置不良；牵伸工艺不合理；小卷、棉网和桌面条张力过高，导致意外牵伸过大。
以上几点是造成纱窗密封毛条在生产时出现毛干不均的原因，找到问题发生的原因，接下来要做的是如何解决问题。

1、合理确定弓形板的位置、夹板的闭合时间和分离辊的顺时针旋转时间。弓形板定位过早、过晚对棉网的分离接合工作都不利。弓形板定位的指导原则是，弓形板定位得越晚，在由分离辊倒入机器的棉网不被滚筒后一排的精梳针捕获的情况下，效果越好。

2、合理确定精梳机各部件的张力牵伸，减少意外伸长。例如，在无生条波动的情况下，分离辊输出的棉网张力牵伸倍数和牵伸后的棉网张力牵伸尽可能减小到较小，从而减少意外伸长，提高精梳条的均匀度。
3、保证良好的机械状态。
4、牵伸装置牵伸工艺参数的合理确定和精梳条定量。
纱窗密封毛条出现毛干不均的情况，大家可以尝试上述几种方法，首先确认问题的发生原意你，然后再选择合适的解决方法。